K'2016 dà il via all'Industria 4.0 nel settore della plasticaL'industria 4.0 ha rubato i riflettori alla più grande fiera della plastica del pianeta.Direttamente o indirettamente, nessun prodotto o tecnologia lanciata al K´2016, tenutasi alla fine di ottobre a Duesseldorf, è stata immune dalle opportunità aperte raccogliendo tanti dati dalle macchine, caricandoli nel cloud, analizzandoli con l'intelligenza artificiale e utilizzo dei risultati per affinare la precisione e ridurre i costi nelle fabbriche, ad esempio il modo in cui la temperatura ambiente influisce sulla produttività."Molte cose cambieranno rapidamente e la stragrande maggioranza dei trasformatori brasiliani non sa nemmeno cosa sia l'Industria 4.0", ha osservato Alfredo Schmitt, presidente di FFS Filmes del Rio Grande do Sul alla mostra.In termini generali, le macchine base esposte hanno mantenuto le loro caratteristiche, commenta Érico Schio, responsabile dell'ingegneria aziendale di Tigre, n. 1 in tubi e prodotti per la pulizia della casa in Brasile.“I grandi cambiamenti che ho visto in K sono nelle tecnologie che migliorano il controllo e l'efficienza attraverso il concetto di automazione e integrazione di sistemi chiamato Industria 4.0”.Tra le presenze di questa tendenza in fiera, Schio illustra sistemi di controllo qualità, produttività e costi integrati nel quadro della macchina o in una sala controllo."Questa incorporazione consente di gestire l'intero processo online", sottolinea.“La realtà delle 'fabbriche oscure' è molto più vicina a noi, integrata da nuovi strumenti virtuali per il monitoraggio e la manutenzione del processo”.Per l'inevitabile approdo dell'Industria 4.0 in Brasile, Schio ritiene che sia necessario migliorare il curriculum e la struttura dell'istruzione tecnica nel Paese.“Le forme di produzione derivanti da questo nuovo modello industriale richiederanno a figure professionali con qualifiche diverse, superiori a quelle attuali, di lavorare in team multidisciplinari capaci di interagire con saperi diversi”.Le novità arroccate sullo sviluppo sostenibile non sono passate inosservate a Schio.“Quasi tutti i marchi di attrezzature hanno presentato in fiera nuove tecnologie per ridurre il volume dei rifiuti generati e il consumo di materie prime ed energia”.Allo stesso modo, richiama l'attenzione sulle innovazioni mostrate nei concetti di riciclaggio e nelle applicazioni per materiali da fonti rinnovabili.“Più di 40 produttori hanno esposto le loro bioplastiche”, si meraviglia il portavoce di Tigre.Nell'ambito delle resine petrolchimiche convenzionali, Schio distingue la presenza in K di nuovi additivi per migliorare il riciclo del PVC e un grado di polipropilene (PP) lanciato da Braskem per schiume con potenziale utilizzo in roccaforti come i ricambi auto.Dal rottame al diesel “La ricerca di materiali provenienti dalla natura era all'ordine del giorno in fiera”, sostiene Marcelo Oazen, presidente del trasformatore carioca Plastlab.Sempre in questo senso, sottolinea i progressi compiuti da K nelle tecnologie di riciclo.“Ad esempio, un processo che raggruppa tutti i tipi di termoplastici, eliminando la fase di schermatura della resina”, descrive.“Il materiale riciclato ottenuto è indicato per l'estrusione di profili o l'iniezione di laterizi e parti strutturali”.Come risultato di questa tecnologia, ritiene, il team cooperativo non ha bisogno di analizzare ogni rifiuto di plastica post-consumo raccolto.“Controllano semplicemente sul nastro trasportatore se il materiale è resina e lo rilasciano per la macinazione”.Oazen è stato anche colpito da una tecnologia in cui i rottami di plastica vengono trasformati in diesel.Oazen ha lasciato la fiera confuso con gli sviluppi di Industry 4.0.“La macchina base non viene più valutata separatamente, ma dal suo accoppiamento con le periferiche nello stesso sistema meccatronico, convergendo a minori costi e spazi occupati e, naturalmente, le operazioni precedentemente eseguite manualmente scompaiono”, spiega.È, interpreta, una filosofia in reazione alla pressione dell'industria cinese, che si trova sulla schiena di una manodopera a basso costo.“L'intenzione è recuperare la produzione catturata dalle tigri asiatiche per l'Europa”, deduce.“Così si perderanno posti di lavoro in Cina, ma non torneranno all'industria europea.Dobbiamo valutare questa situazione in relazione al Brasile”.All'interno di questo spirito d'avanguardia, le celle di produzione chiuse sono germogliate in fiera come chayote in montagna.“Sono isole di produzione governate dall'interazione di materiali, macchine e robot”, sottolinea.“Il prodotto finale è già imballato e l'intervento manuale nel processo appare solo nel carico della macchina rimosso dai pallet dell'unità di fabbrica”.Al contrario della visione di Érico Schio, Oazen non prevede drammi nell'interazione degli operatori in Brasile con le macchine con timbro 4.0.“Queste isole di produzione lavorano chiavi in ​​mano e sono giustificate nella realizzazione di un unico prodotto in linea, senza cambiare articolo e questo non richiede modifiche al software”, riflette.“Ma la manutenzione di questi sistemi richiede una formazione di alta qualità, poiché in Brasile non avremo così presto l'assistenza tecnica necessaria”.Nell'ambito dell'operazione di Plastlab, basata sulla termoformatura, Oazen ha notato progressi nei padiglioni di Duesseldorf compatibili con le sue linee di prodotti industriali e ospedalieri.“I robot per la lavorazione dei pezzi più grandi e le termoformatrici per lastre capaci, ad esempio, di produrre pezzi che, visti a un metro di distanza, si potrebbe giurare siano stati iniettati”, afferma.In termini di stampi, le innovazioni presentate hanno portato Oazen ad associare gli strumenti attuali al lavoro di gioielleria, "sia per l'aspetto che per il prezzo", afferma.Cicli a getto Gli stampi della generazione 4.0 hanno reso anche il capo di Gelson Oliveira, direttore di due entrate nel centro di trasformazione di Serra Gaúcha: l'officina JR Oliveira Indústria Metalúrgica e la società di iniezione Natiplast.“Pila stampi e robot erano in tutti i sistemi integrati e automatizzati che ho visto in fiera”, sottolinea.Sottolinea inoltre l'alto livello di presentazione, robustezza e cicli estremamente veloci negli stampi che ha esaminato.Per quanto riguarda l'influenza della manifattura avanzata negli utensili, Oliveira ha notato in K l'ascesa dell'automazione degli stampi, come nel caso dei meccanismi per l'iniezione con inserti metallici e delle macchine con sistemi di autocorrezione.Industria 4.0 è un percorso senza ritorno, ma la sua introduzione in Brasile non avrà un inizio facile, a parte il calibro degli investimenti in soluzioni importate.“Avremo grandi difficoltà a far funzionare le nuove macchine, poiché la maggior parte dei membri del nostro stabilimento non ha un livello tecnico superiore e la minoranza dotata di questo grado di preparazione è generalmente obsoleta, motivo per cui non è in grado di estrarre il massimo dalle macchine sotto il loro controllo”, sostiene l'industriale.“Forse il Paese ha scuole tecniche con questo grado di aggiornamento nei grandi centri urbani, ma la maggior parte degli istituti scolastici non tiene il passo con l'evoluzione in atto in tutti i settori della trasformazione della plastica”.I pezzi tecnici sono per l'Industria 4.0 come braccio e gomito, ragione sufficiente per James Ademir Alves e Jhuan James Alves, direttori di Plasticoville, da Santa Catarina, asso nell'iniezione, soffiaggio ed estrusione in questo segmento, per aver scrutato la fiera dall'inizio alla fine .“La combinazione mostrata dei processi di iniezione e soffiaggio in un'unica macchina e con l'ausilio di un solo robot ci ha collocato in un ambiente produttivo con pochi punti in comune con il nostro stabilimento di Joinville”, rivelano i due trasformatori.Tra i punti salienti che hanno notato durante le loro peregrinazioni, hanno distinto l'iniezione simultanea di tre materiali, l'attività di un robot che posiziona etichette e inserti in metallo e fibra di carbonio e un'altra che si occupa dell'assemblaggio, del conteggio e della separazione dei canali di iniezione.Per James e Jhuan Alves, le inimmaginabili caratteristiche tecniche apportate alle resine dalla nanotecnologia hanno dato spunti di riflessione nel comparto dei materiali."Apre possibilità illimitate", ragionano.Refugo zero Pedro Bolfoni, direttore operativo di Pabovi, un nobile Rio Grande do Sul rosso al mango, è stato spinto dalla forza dell'Industria 4.0 di K a ripensare in gran parte il suo concetto di produzione.“Il punto forte degli stand è stata l'evoluzione delle soluzioni integrate, sotto forma di linee di produzione con un unico controllo e monitoraggio in ogni fase del processo”, spiega.Non trascura inoltre alcune apparecchiature dotate di autoregolazione istantanea.“Una garanzia per la qualità del manufatto con zero perdite di resina, tempo e scarti”.In termini di combinazione di manifattura avanzata e sostenibilità, Bolfoni evidenzia l'offerta di K di soluzioni per il riciclo di alcuni tipi di plastica post-consumo il cui recupero con metodi e attrezzature convenzionali è difficile a causa della costosa lavorazione.L'incidenza del ritardo nella conoscenza degli operatori brasiliani non è vista come un ostacolo per il trasformatore nazionale per sondare il terreno dell'Industria 4.0."Al giorno d'oggi, la nostra fabbrica ha bisogno di conoscere a fondo i processi e la messa a punto delle apparecchiature più vecchie per ottenere una produttività soddisfacente", considera il direttore."Le macchine integrate di nuova generazione semplificano enormemente questo lavoro, perché, con pochissimo tempo di formazione, un tecnico professionista può azionarle in sicurezza, grazie all'intelligenza di bordo, che è responsabile di buona parte dei compiti che oggi dipendono sull'intervento manuale".Installato in meno tempo Questo ottimismo appare anche dalla percezione di Herman Brian Elias Moura, presidente dell'Associazione brasiliana delle industrie di imballaggi in plastica flessibile (Abief) e direttore di Lord, peso massimo in flessibile e nontessuti.Quando la tecnologia 4.0 arriverà in Brasile, la forza lavoro preparata da buoni corsi tecnici farà il lavoro”, confida”.Inoltre, l'interfaccia uomo-macchina è sempre più oliata dall'estrema sofisticazione dei sistemi per facilitare il funzionamento produttivo.Sebbene le macchine sembrino più complesse, il loro funzionamento è più semplice e intuitivo, sulla scia degli smartphone”.La trasposizione del concetto 4.0 a quelli flessibili è ostacolata dal numero di operazioni nel processo, osserva Moura.“Ma K ha già predisposto dei cambiamenti in questo senso con la fornitura di attrezzature, una migliore qualità di stampa in linea e l'automazione del sistema di avvolgimento e cambio coil”, puntualizza.Nel breve termine, sostiene il presidente di Abief, la manifattura avanzata può affermarsi nella roccaforte della coestrusione, data la crescente interconnessione tra automazione, controllo e IT.Il potenziamento dell'automazione visibile al K, realizza Moura, favorisce la riduzione del tempo di settaggio degli estrusori flessibili.Tra questi, Moura ha elencato il coestrusore tubolare a 11 strati di Hosokawa Alpine tra i protagonisti della fiera."Il suo X-die a spirale brevettato evita angoli morti e gel e, di conseguenza, previene l'accumulo di materiale durante l'estrusione con resine barriera".Anche Moura è rimasta colpita, presso lo stand di Windmoeller & Hoelscher (W&H), dalla dimostrazione del sistema di spurgo della resina Turboclean.“Ho eseguito il montaggio in nove minuti su un coestrusore Varex a cinque strati”.Altro pezzo forte, ricorda il manager di São Paulo Lord, è stata la macchina Powercast esposta da SML, con una larghezza utile di quattro metri, un feedblock a 13 strati e otto estrusori, in grado di produrre 3.000 kg/h di stiro.In termoretrazione, commenta, in fiera un coestrusore Macchi ha prodotto film a cinque strati a 1.200 kg/h.A proposito, si adatta, K'2016 ha mostrato varie attrezzature per l'allungamento con pre-allungamento e applicazione del film come involucro per bibite, applicazione rubacchiata di film termoretraibile.“La fiera ha evidenziato anche le possibilità della stampa digitale, a prezzi elevati in questa fase iniziale, ma con possibilità di impiego in lotti ridotti di pellicole”, attesta Moura.Nel recinto dei materiali disponibili presso K, il leader evidenzia, negli ausiliari, la spruzzatura di fornitori di additivi precedentemente serviti da pochi e, carta vincente per l'imballaggio flessibile per polveri, l'offerta di agenti antistatici permanenti, a base di liquidi ionici.In termini di resine, Moura ha registrato il lancio di un grado di Exceed XP, polietilene lineare metallocene (mLDPE) di ExxonMobil, destinato a mercati come agrofilm, pellicola termoretraibile e imballaggio.Sempre nell'ambito dei materiali, Moura ha ritenuto che in fiera si fosse ridotto lo spazio solitamente dedicato ai biopolimeri e, allo stesso modo, ha ritenuto più discreta la distribuzione di attrezzature per il riciclo nei padiglioni.D'altra parte, in segno di rispetto per la sostenibilità, commenta che, nonostante il prezzo, il consumo globale di resine biodegradabili è in crescita, con particolare attenzione al loro utilizzo nei sacchetti, e ha accolto con favore l'esposizione di laminati 100% PE delle aziende Borealis, Bobst , Alpino ed Erema.Scansione video connessa Il predecessore di Moura alla guida di Abief, Sérgio Carneiro, presidente di São Paulo SR Embalagens, pietra miliare nei film tecnici, assicura che, delle otto edizioni di K a cui ha partecipato, l'assemblea di quest'anno ha avuto il minor numero di visitatori ed espositori da Brasile.“Secondo l'organizzazione della fiera, il Brasile aveva otto stand su un totale di 3.215 provenienti da 59 paesi”.Più di due anni di recessione senza luce in fondo al tunnel spiegano perché Carneiro non si sia sorpreso della scarsa partecipazione del Paese ai padiglioni di Duesseldorf.Carneiro e Bruno Cesar Gomes, manager della filiale SR di Três Rios, Rio de Janeiro, hanno catturato il DNA 4.0 nelle macchine esposte, come coestrusori soffiati e stampanti gearless.Entrambi giudicano la tecnologia della smart factory ancora costosa nella sua fase iniziale per la realtà brasiliana.Come riferimento, entrambi citano la rapidità fornita dal sistema Turboclean nel cambio resine e colori presentato alla fiera dei coestrusori tubolari W&H.“La velocità deriva dalla combinazione di sistemi pneumatici con algoritmi di controllo intelligenti e il software della macchina”, chiarisce Gomes.I due analisti ammettono la carenza nell'attuale preparazione degli operatori brasiliani per intraprendere la manifattura avanzata, un divario nella chiusura è visto da loro come responsabilità del settore privato.“In un futuro molto prossimo, la familiarità con i computer, l'inglese a livello tecnico e l'istruzione terziaria saranno obbligatori per gli operatori di macchine”, prevede il presidente di SR.In termini di stampa, i punti salienti di Gomes alla fiera sono stati il ​​miglioramento della qualità dell'autoispezione online e l'ascesa della stampa digitale, per il momento confinata a basse tirature di film per applicazioni ad alto valore aggiunto.Tra gli stampatori, il manager cita la dimostrazione di due modelli flexo: F2 di Comex, a coronamento di ergonomia e praticità nell'allestimento dei servizi, e Vistaflex, di W&H, che gira in fiera a 800 m/min.Presso gli stand delle periferiche, dai dosatori gravimetrici agli anelli automatici d'aria, il dirigente SR ha verificato il rigore dei controlli di qualità e l'attenzione all'omogeneità della formulazione e al profilo di spessore dei film."Anche l'evoluzione delle scansioni video è stata impressionante, con il 100% di stampa e flusso di lavoro, collegando la stampante con il riavvolgitore/correttore di bozze", osserva.“Questa integrazione permette di marcare elettronicamente le bobine, per la rimozione di eventuali difetti di stampa”.Presente nelle ultime edizioni di K, Romi, numero 1 in Brasile nelle macchine base, ha deciso di rinvigorire la sua strategia di internazionalizzazione potenziando la sua vetrina nell'edizione di quest'anno della super fiera di Duesseldorf.In questa intervista, William dos Reis, direttore della business unit iniezione e soffiaggio delle materie plastiche, rivela la posizione dell'azienda rispetto al vento a favore della manifattura avanzata.PR – Era evidente al K'2016 la tendenza a raggruppare più lavorazioni e/o funzioni in un'unica attrezzatura, concetto molto più complesso rispetto al modello tradizionale della pressa ad iniezione con robot, periferiche ed etichetta in mould.Romi intende intraprendere questa tendenza o preferisce rimanere solo un fornitore di macchine di base?Reis – Entro la fine dell'anno, abbiamo sviluppato il controllo CM20 per incorporare il concetto di Industria 4.0 nelle nostre macchine per lo stampaggio a iniezione e soffianti.In Brasile disponiamo di diverse macchine per lo stampaggio a iniezione con il precedente comando CM10 che gestiscono complessi processi multi-materiale con automazione tramite robot antropomorfi che lavorano con assemblaggi delicati in celle integrate di produzione di componenti per auto.Con il comando CM20, espandiamo le possibilità di connettività con sistemi ERP e gestione della produzione con piena integrazione con periferiche e processi complessi.PR – A causa dei progressi nella digitalizzazione e nell'informatizzazione del processo esposto a K, quali tipi di conoscenza dovranno essere introdotti nell'istruzione tecnica professionale in Brasile affinché i nostri operatori possano affrontare in modo soddisfacente le macchine di nuova generazione?Reis – Le nuove tecnologie sono complesse e, allo stesso tempo, semplici e intuitive nell'interfaccia uomo-macchina.È fondamentale per il professionista ricevere una formazione sul funzionamento e sulla programmazione dal produttore di questa apparecchiatura.Le scuole brasiliane hanno bisogno di attrezzature con tecnologie più moderne per la pratica dell'istruzione tecnica.Sfortunatamente, alcuni di loro non hanno ancora iniettori o soffianti nelle loro unità, rendendo il corso tecnico solo teorico.Per quanto riguarda il contenuto, sarebbe molto interessante affrontare le innovazioni nelle tecnologie e nei processi, almeno affinché il futuro professionista sia consapevole della diversità e delle tendenze nei processi di trasformazione.PR – La maggior parte degli operatori attivi nell'iniezione e nel soffiaggio in Brasile sono stati formati solo nella pratica.Qual è il futuro dei professionisti con questo profilo che prevedete con l'ingresso delle macchine presentate a K'2016?Reis – La conoscenza di base dell'iniezione e del soffiaggio aiuta molto ad assimilare processi più avanzati.Le moderne apparecchiature dispongono di un'interfaccia con risorse che aiutano l'operatore nel funzionamento e nella programmazione della macchina, contribuendo ad evitare errori di programmazione.A proposito, nel 2017 il nostro controller CM 20 avrà funzionalità di configurazione assistita e apprendimento dell'operatore.PR – K' Il 2016 è stato ricco di annunci di partnership tra produttori di macchine internazionali per uno sviluppo più rapido ed economico di attrezzature di produzione avanzate integrate.Per la sua storia, Romi ha sempre avuto la tendenza a sviluppare internamente la tecnologia.Come visto in fiera, Romi sarebbe ora propensa a partnership con aziende internazionali più specializzate di lei in determinati ambiti o tecnologie?Reis – Romi ha sempre mantenuto partnership tecnologiche nello sviluppo del prodotto, sin dal lancio del suo primo iniettore, concesso in licenza con tecnologia americana.Nel corso della sua storia, l'azienda ha portato in Brasile processi speciali, come l'iniezione multimateriale con gas e soluzioni integrate con periferiche.Le tecnologie applicate nelle nostre presse ad iniezione e soffianti Romi sono state progettate con fornitori europei di idraulica, azionamenti elettrici e controllo operativo.Presso il nostro stand al K'2016 sono state esposte macchine connesse e monitorate nel concetto 4.0 con un partner europeo, specializzato in software di gestione della produzione.Era presente anche un altro partner europeo dedicato agli stampi complessi.Pertanto, Romi rimarrà aperta alle nuove tecnologie ottenute in partnership con produttori internazionali di periferiche, automazione e azionamenti.Login per lasciare un commento